Wir leben mit unserer Umwelt. Und wir leben von unserer Umwelt. Sie zu schonen, ist unser aller Auftrag. Ein Auftrag, den wir bei Brillux Industrielack mit einem kompromisslosen Qualitätsstreben verbinden. Denn für uns ist ein Produkt erst dann perfekt, wenn es den hohen Ansprüchen unserer Kunden genügt und zugleich mit seinen umweltrelevanten Eigenschaften in die Zeit passt.
Verantwortung für die Umwelt zu übernehmen, heißt für uns nicht nur, Ihnen und Ihren Kunden umweltfreundliche Beschichtungen, sondern auch nachhaltige Lösungen zu bieten. Lösungen, die Mehrwert bieten und zugleich die Umwelt schonen, z. B. indem sie helfen, Energiekosten zu senken oder einfach dadurch, dass sie sehr langlebig sind.
Diese drei Kürzel stehen für zentrale umweltrelevante Herausforderungen der lackverarbeitenden Industrie. Und als Ihr Partner nehmen wir uns dieser Themen selbstverständlich an:
Zulassung chemischer Bestandteile
Zum Schutz der Umwelt regelt die REACH-Verordnung (REACH = Registration, Evaluation and Authorisation of Chemicals) seit Juni 2007 die Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe.
Die Registrierung der Stoffe erfolgt dabei durch den jeweiligen Hersteller bzw. Importeur. Für Brillux als Anwender der Stoffe ist in der Regel keine eigene Registrierung erforderlich. Denn in enger Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten beziehen wir ausschließlich vorregistrierte Stoffe.
Als Verarbeiter unserer Industrielacke sind Sie also hinsichtlich der REACH-Verordnung auf der sicheren Seite.
Minimierung von VOC-Emissionen
Die europäische VOC-Richtlinie schreibt vor, dass der Ausstoß flüchtiger organischer Lösemittel (Volatile Organic Compounds = VOC) in die Luft europaweit gesenkt werden soll.
Bundes-Immissions-Schutz-Verordnung
Mit der 31. BImSchV (Bundes-Immissions-Schutz-Verordnung) wurde die VOC-Richtlinie in deutsches Recht übernommen. Die Einhaltung der Emissionsgrenzwerte kann entweder durch Einsatz geeigneter Abluftreinigungsanlagen oder die Anwendung von Reduzierungsplänen erfolgen.
Verbindliche Reduktionspläne mussten allerdings bereits bis 2004 der zuständigen Behörde vorgelegt werden. Wer diese Frist versäumt hat, musste bis November 2007 die vorgegebenen Grenzwerte einhalten.
Für den Bereich der Metall- und Kunststoffbeschichtung handelt es sich dabei um folgende Werte:
Lösemittelverbrauch pro Jahr | maximal erlaubter Lösemittelanteil |
---|---|
5–15 Tonnen | 37,5 % |
mehr als 15 Tonnen | 27,3 % |
Brillux bietet Ihnen unterschiedliche Alternativen zu den klassischen lösemittelhaltigen Lacken, um die strengen Regeln der VOC-Richtlinie zu erfüllen und so unser Klima zu schonen. Mit dem Einsatz unserer Pulverlacke, der lösemittelreduzierten High-Solid-Lacke oder unserer wasserverdünnbaren Hydrolacke sind Sie immer auf der sicheren Seite.
Sicherheit durch Verzicht auf Schwermetalle
Viele industrielle Beschichter sind mit der sogenannten RoHS-Richtlinie (Richtlinie 2011/65/EU) konfrontiert. RoHS steht für "Restriction of the use of certain hazardous substances" und regelt die Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe. Dabei handelt es sich um:
Da Brillux gänzlich auf den Einsatz dieser Schwermetalle verzichtet, entsprechen Brillux Industrielacke den Anforderungen der RoHS-Richtlinie in jeder Hinsicht:
» Information "Inhaltsstoffe Industrielacke - Richtlinie 2011/65/EU (RoHS) deutsch
» Information "Inhaltstoffe Industrielacke - Richtlinie 2011/65/EU (RoHS) englisch
Wir machen bei der Qualität keine Kompromisse. Qualitätssicherung ist für uns keine Theorie, sondern tägliche Praxis. Das bestätigen auch die Zertifizierungen und Zulassungen unserer Produkte und unseres Qualitätsmanagements. Zertifizierte Qualität, auf die Sie sich verlassen können:
DIN EN ISO 9001:2015
Bereits 1995 hat Brillux Industrielack ein unternehmensübergreifendes Qualitätsmanagement aufgebaut. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Dieses Zertifikat ist ein Beleg für den hohen Anspruch an uns selbst.
Energiemanagementsystem Zertifikat DIN ISO 50001:2018
Brillux Industrielack hat verschiedene Maßnahmen getroffen, um Energie langfristig gezielt einzusparen. Nun ist das Produktionswerk auch nach der Energiesparnorm DIN EN ISO 50.001 zertifiziert.
GSB international
Das Gütesiegel der GSB international (Gütegemeinschaft für die Stückbeschichtung von Bauteilen) steht für höchste Beschichtungsqualiät im Außeneinsatz. Gewährleistet wird dies durch die gleichzeitige Zertifizierung von Herstellern und Anwendern von Beschichtungssystemen.
Qualicoat
Die Erhaltung beschichteter Oberflächen hat sich der Verband für die Oberflächenveredelung von Aluminium (VOA) zum Ziel gesetzt. Deshalb zertifiziert der Verband Beschichtungsysteme und -verarbeiter, die die hohen internationalen Qualitätsnormen erfüllen und weltweit neutral überwacht werden, mit dem Qualicoat-Qualitätszeichen.